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1400度真空爐爐體應外表整潔無塵，爐殼外表的鍍層或涂敷層光亮，無起皮剝脫現(xiàn)象。機械滾動部分光滑良好，無銹蝕，動作靈活。各種管路體系整齊清潔、無油污、無泄漏無燒損等現(xiàn)象。操控柜內外清潔明亮，儀器外表和信號燈清晰奪目。操作體系、冷卻設備、空氣循環(huán)體系、液壓體系、測量記載操控體系均應處于無故障,工業(yè)電爐的爐膛內及加熱元件下無金屬屑和金屬氧化物、碳黑存積。接線夾子與加熱元件出棒、操控柜，熱電偶與補償導線等所有導線的接線端部分招其它按本標準《設備維護保養(yǎng)通則》履行。

1400度真空爐的操控柜的帶電部分與金屬柜體之間的介電強度，應在規(guī)則的實驗條件和實驗電壓，而無閃絡或擊穿現(xiàn)象。當工業(yè)爐爐蓋敞開、升降日寸，設置的自動堵截風機電源和電熱元件電源的聯(lián)鎖維護開關動作靈敏、可靠。除非有其他安全稽黔施，井式爐引出棒或引出線接線端處應有內空間足夠大的維護罩殼,且罩殼無變形和損壞。爐蓋的敞開、升降組織無缺件、無損壞、無變形。井式爐在正常運行條件下，爐殼及與傳熱件相連的操作手柄或手輪、拉手的外表溫度不超越表所列的值。

1400度真空爐操作時咱們應該留意它的留意項，一般狀況下爐溫高于400℃時不允許大開爐門劇烈冷卻。新裝置或大修的爐子，裝修好后在室溫放置2-3晝夜，經電工用500V兆歐表查看三相電熱元件對地（ 爐外殼）的電阻應大于0.5MΩ方可送電，最高運用溫度不超越額定溫度，工業(yè)電爐裝爐量不行過大，引起溫度下降不該大于50℃。裝爐時不要用力過猛，以免損壞箱式爐爐底。常常留意外表和電器操控箱的電器作業(yè)是否正常。

1400度真空爐原操控體系無記載功用，為了有利于技術人員對工藝進行分析改善，增添了溫度記載儀，并按以下工藝通電烘烤：

1) 100-200℃ 15-20h 爐門翻開；

2) 300-400℃ 8-10h 爐門翻開；

3) 550-600℃ 8h 爐門封閉；

4) 750-800℃ 8h 爐門封閉 烘爐過程中將爐殼蓋板取下，使砌體內的水蒸氣易于散出。新大修或新裝置的爐子運用一個月后，應查看爐頂處的硅藻土的狀況；

5) 電爐的維護常常留意爐襯、電阻絲托板磚，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補。常常查看電熱絲的狀況，如發(fā)現(xiàn)兩根間有接觸狀況應及時分開。

每月查看工業(yè)電爐電阻絲引出桿的夾頭緊固狀況，鏟除氧化皮并及時擰緊夾頭。每星期清掃爐內，鏟除氧化物及丟在爐內的零件。常常查看爐門起重鋼絲繩的運用狀況，發(fā)現(xiàn)損壞要及時替換。

1800℃箱式電爐的操作標準：

1、1800℃箱式電爐爐內溫度的測量,指示和調理自動操控體系由XMT系列溫度操控儀來完成。外表內設斷偶維護設備,在加熱過程中當測溫熱電偶斷路時,可自動堵截電源,以確保電爐及被處理工件的安全。

2、1800℃箱式電爐不需特殊裝置,只需平放在室內地上或臺架上。操控器應放在作業(yè)臺上,作業(yè)臺面的傾斜度不得超越5度.操控器離電爐最小距離不得少于0.5米。操控器不宜放在電爐上面,以免影響操控器正常作業(yè)。

3、與操控器及電爐相連的電源線,開關及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率。

4、首先轉松操控器外殼左右兩邊的螺釘,然后將罩殼上翻,接好電源線.操控器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好運用補償導線)。 將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中刺進爐膛,孔與熱電之間空隙用石棉繩堵塞,然后固定。

5、查看接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,然后將操控器面板上的鈕子開關拔向開的方位,調理設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數(shù)上，如果把設定開關拔向測量方位上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,闡明作業(yè)正常。